완벽한 시스템 설계로 제조 효율을 극대화하다. 기술은 현장을 혁신하고, 최적화된 시스템은 생산의 기준을 바꿉니다. 우리는 제조 과정의 모든 순간이 데이터 기반으로 정밀하게 제어되도록 설계합니다.
Busniness
세인알앤브이의 핵심 사업 분야입니다.
디스플레이
디스플레이 제조 공정에서는 불량 제품을 선별하기 위해 다양한 검사가 이루어집니다. 패널의 외관을 전수 검사하고, 표준화된 제어를 통해 공정의 안정성과 수율을 높입니다.
작업 대상
- 패널 | 보드 | 자재
작업 내용
- 투입, 조립, 이송 등 각 공정에서 위치 보정
- 이물, 박스, 라벨, 보드 등 전량 검사
자동차 부품
부품의 미세 결함과 형상을 정밀하게 판별합니다. 3D 데이터 매칭으로 차체 변형과 공차를 분석해 이상 여부를 빠르게 확인합니다.
작업 대상
- 자동차 부품 | 차체
작업 내용
- 부품의 미세 결함 및 형상 검사
- 3D 데이터 매칭을 통한 차체 변형 감지와 공차 분석
바이오
바이오 제품은 외관 상태뿐 아니라 작은 이물이나 형상 차이까지 세심하게 확인해야 합니다. 이물, 표면 결함, 치수 편차 등을 빠르게 판별하고 제품 상태를 정확하게 확인합니다.
작업 대상
- 혈당 센서 | 골 이식재 | 충진 용기
작업 내용
- 이물, 인쇄 상태, 치수 공차 검사
- 미세 이물질 및 원자재 변색 검사
- 충진 용기 크랙, 스크래치, 파손 검사
수소 탱크
수소 탱크는 외형 치수와 형상뿐 아니라 내부 이상 여부까지 꼼꼼하게 확인해야 합니다. 측정과 음향 검사를 통해 외경, 단차, 진원도 등의 변화를 확인하고, 이상 소음을 함께 판별합니다.
작업 대상
- 수소 탱크
작업 내용
- 실시간 이상 소음 감지 및 분석
- 비전 기반 광학 치수 및 외관 제원 측정
산업용 부자재
산업용 부자재는 크기와 형태가 다양해 검사 방식도 제품에 따라 달라집니다. 비전 검사를 통해 변형, 치수 이상, 이물 혼입 등을 확인하고 여러 형태의 부품과 자재를 빠르게 구분합니다.
작업 대상
- 테이프
작업 내용
- 표면 및 측면 외관 검사
- 제품 규격 별 외경 치수 측정 및 검사
- 이종 색상 혼입 검출
전자 부품
전자부품은 작은 오차도 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 생산 과정에서 발생하는 접합 불량, 치수 편차, 외관 이상 등을 빠르게 확인해 안정적인 생산과 품질 유지를 돕습니다.
작업 대상
- Housing | Insulator
작업 내용
- 제품 조립, 이송, 경화, 내·외관 검사
- 디스펜서 본딩, 위치, 모양, 무게 검사
레이저 가공
레이저 가공은 장비의 움직임과 작업 조건을 얼마나 정확하게 제어하느냐가 중요합니다. 레이저와 모션 시스템을 연동하는 소프트웨어를 통해 가공 위치와 조건을 제어하고, 작업 상태와 데이터를 한눈에 확인할 수 있는 환경을 제공합니다.
작업 대상
- 레이저 가공 설비
작업 내용
- 작업 조건·레시피 관리
- 설비 상태 및 모니터링
태양광
태양광 모듈에 사용되는 리본은 작은 위치 차이나 변형도 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 비전 검사를 통해 정렬 상태와 외관 이상을 빠르게 확인하고, 생산 과정에서 발생하는 미세한 불량을 안정적으로 판별합니다
작업 대상
- 리본
작업 내용
- 상·하부 리본 위치, 정렬, 간격 등 외관 검사